Бетонирование пола
Бетон – один из «фундаментальных» материалов в строительстве. Благодаря его высокой прочности и долговечности он, как правило, используется в несущих элементах зданий и сооружений, воспринимающих основную нагрузку.
Область использования бетонных полов
Вполне логичным выглядит применение бетона в полах помещений с высокой интенсивностью эксплуатации:
- цеха промышленных предприятий, ангары, складские помещения;
- предприятия оптовой и крупной розничной торговли с высоким клиентопотоком;
- паркинги, гаражи и автосервисы;
- транспортные узлы.
Особенности бетонных полов
Основу бетонной смеси составляют вода, песок, щебень и цементное вяжущее. В зависимости от пропорций и крупности заполнителя при различных режимах твердения получают необходимые показатели готового материала, характеризующегося:
- высокой прочностью на сжатие; в этой части бетон обладает уникальным свойством – при благоприятных температурных и влажностных условиях набор прочностных характеристик происходит без ограничений по времени;
- высокой плотностью (в среднем 1800 кг/м3, а особо тяжёлые до 2500 кг/м3) и, как следствие, низкой пористостью (не относится к лёгким бетонам), что в свою очередь обуславливает его хорошую морозостойкость;
- износостойкостью и долговечностью – в полах для повышения прочности верхнего слоя дополнительно используют топинги (упрочняющие добавки) и при производстве работ специальные шлифовальные машины, увеличивающие плотность поверхности.
Бетон сам по себе обладает так же и серьёзными недостатками, которые различными технологическими приёмами в большинстве случаев полностью или частично устраняются:
- крайне низкая прочность на изгиб – проблема решается путём армирования (сталь имеет с бетоном схожие показатели температурного расширения); для стяжек и бетонных полов обычно применяют сетки из прутка диаметром 4-16мм, ячейкой 50-200мм, а также фибру из стали и полипропилена (тонкие полимерные волокна) и других материалов;
- усадка – по мере схватывания бетон уменьшается в объёме, поэтому при устройстве полов устраиваются деформационные швы, заполняемые после твердения эластичными материалами;
- длительность схватывания – основную прочность (до 70%) бетон набирает за 72 часа, однако, в зависимости от назначения конструкции проходит до нескольких недель, прежде чем становится возможным производство последующих работ или её эксплуатация; сокращают время твердения путём внесения в смесь специальных добавок, уменьшением количества воды (технология полусухой стяжки) или термообработкой;
- невозможность проведения работ при минусовой температуре – в случае крайней необходимости используют противоморозные добавки (соль и её комбинации), теплоизоляцию и прогрев участков заливки.
Производство работ
Устройство бетонных полов можно разделить на несколько этапов:
- Подготовительные работы: устройство основания, очистка поверхности от мусора.
- Гидроизоляционные работы (в случае необходимости).
- Выставление маяков, устройство примыканий к стенам по периметру помещений (обычно – теплозвукоизоляционная лента из вспененного материала).
- Заливка смесью подготовленных карт с армированием, уплотнением и последующей машинной затиркой.
- Тепло-влажностный уход: исключение сквозняков, укрытие плёнкой, при необходимости – полив (для исключения преждевременного пересыхания).
Для выполнения работ по устройству бетонных промышленных полов необходимо строгое соблюдение технологии, оснащение специальным строительным оборудованием. Всё это может обеспечить наша Торгово-промышленная компания, имеющая в своём составе опытных квалифицированных специалистов, гарантирующих безупречное качество по конкурентоспособным ценам.