Бетонный пол – наиболее популярный вид покрытия. К его преимуществам можно отнести простоту приготовления и укладки, а также привлекательную стоимость. Наиболее актуальным такое покрытие является для отделки помещений с низкими и средними механическими нагрузками. Здесь промышленный бетонный пол достаточно долго сохраняет эксплуатационные характеристики, противостоит пылению и образованию трещин. В цехах и складских помещениях с повышенной влажностью и серьезными механическими нагрузками бетонный пол, как правило, используется в качестве основания для финишной отделки. Узнать обо всех особенностях покрытий данного типа и заказать устройство бетонных полов Вы можете у специалистов нашей компании.
Бетонные полы отличаются высокой прочностью и долговечностью. По количеству слоев такие полы подразделяются на однослойные и многослойные. Однослойные бетонные полы обычно устраиваются на стадии нового строительства. Это объясняется тем, что при закладке нового здания проще сформировать монолитную плиту нужной толщины и прочности за один прием. Толщина однослойного пола выбирается исходя из расчетной нагрузки, что позволяет эффективно распределить вес оборудования, транспорта или складируемых материалов.
Многослойные бетонные полы чаще применяются при реконструкции или ремонте существующих зданий. Такая конструкция позволяет не только восстановить изношенное покрытие, но и усилить уже имеющийся пол. Например, если требуется увеличить толщину пола до более чем 100 мм, используется дополнительный слой бетона. В многослойных системах используют различные материалы для повышения эксплуатационных характеристик. Каждый слой может выполнять отдельную функцию: выравнивание, гидроизоляция, теплоизоляция, усиление несущей способности.
Монтаж демпферной прокладки вдоль стен и колонн. Обертывание колон демпферным материалом вилотерм или изолон высотой от 200 мм, прокладка демпферного материала толщ. 8 мм по периметру помещения.
Применяют различные методы армирования
Бетон имеет высокую прочность на сжатие. но по прочности бетона на растяжение заметно уступает, поэтому и выполняют армирование, оно помогает снизить риск трещинообразования, равномерно распределяя внутренние напряжения по всей плите. В качестве армирующих материалов используют стальные стержни, сетки или фибру - длинные от 59 мм и короткие волокна из стали, пластика или стекла, которые добавляют прямо в бетонную смесь. Армирование предотвращает появление трещин при усадке и эксплуатации.
Применение фибробетона, в состав которого добавляются волокна, позволяет получить более трещиностойкий и долговечный материал. Фибра распределяет нагрузки равномерно и снижает вероятность локальных разрушений.
Фибробетон показывает лучшую устойчивость к трещинам и повышенную прочность на растяжение.
Уплотнение бетонной смеси —вибрированием
Эффективное уплотнение достигается применением вибраторов различного типа: глубинных, поверхностных. Продолжительность вибрирования строго зависит от характеристик смеси. Для смесей с низкой подвижностью (менее 3 см по конусу) оптимальное время вибрации может достигать 50 секунд; для подвижных составов — не более 20 секунд. В ходе виброуплотнения наблюдают за визуальными признаками: прекращение оседания, появление цементного молока, отсутствие пузырьков воздуха. Эти признаки указывают на завершенность процесса.
Недостаточное вибрирование приводит к образованию пор, снижению плотности и ухудшению эксплуатационных характеристик. Согласно СНиП 3.03.01-87, пористый бетон обладает низкой прочностью, быстро разрушается при замораживании и оттаивании, а также пропускает воду. Избыточное вибрирование, напротив, вызывает расслоение смеси: крупные заполнители оседают, цементное молоко поднимается, что снижает однородность и долговечность конструкции.
Контроль качества уплотнения осуществляется не только визуально, но и лабораторными методами. Измеряется объемная масса: правильно уплотненный бетон демонстрирует значения 2,4—2,5 т/м³, что подтверждено испытаниями в отраслевых лабораториях. Прочность такого бетона увеличивается на 10—15%, морозостойкость достигает F200 и выше, водонепроницаемость — W6 и более.
Правильное расположение температурно-усадочных швов
Нарезка и заполнение п/у герметиком деформационно-усадочных швов картами 6х6м и меньше.
Этап "процесса выдержки"
Важно поддерживать оптимальную влажность и температуру, чтобы избежать неравномерного высыхания, которое может привести к деформации и появлению трещин. Для этого поверхность бетона часто покрывают влагоудерживающими защитными пропитками /кюрингами/силлерами/ или укрытием п/пленкой.
Современные технологии и внимательное проектирование позволяют значительно улучшить характеристики бетонных конструкций, обеспечивая их устойчивость к внешним воздействиям и длительный срок службы.
Дополнительно, для повышения износостойкости поверхности, используется технология:
Выбор типа бетонного пола, количества слоев и методов упрочнения зависит от эксплуатационных требований, типа производства, прогнозируемых нагрузок и условий эксплуатации. Технологии устройства бетонных полов регламентируются строительными нормами, в частности, СП 29.13330.2011 «Полы» и ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные». Соблюдение этих стандартов гарантирует безопасность и долгий срок службы покрытия.
Требования к промышленному бетонному полу для склада
Надежный бетонный пол — это основа безопасности и эффективности работы склада. Чтобы он выдерживал нагрузки от стеллажей и погрузчиков, он должен соответствовать строгим критериям:
Прочность и ровность. Поверхность должна быть идеально ровной, без уклонов, выступов и резких перепадов высот в зонах работы техники. Это критически важно для безопасной работы высотных погрузчиков. Допустимый уклон, например на въезде в склад, не должен превышать 1–2,5%.
Износостойкость. Пол не должен деформироваться, крошиться или пылить под воздействием эксплуатационных нагрузок.
Правильное расположение швов. Температурно-усадочные швы необходимо располагать под стеллажами, параллельно проходам и на расстоянии не менее 100 мм от любой опоры. Количество швов на пути движения техники должно быть минимальным.
Критическая ошибка: бетонный пол толщиной 40 мм.
Часто для экономии укладывают бетонный пол толщиной 40 мм. Важно понимать, что такое покрытие рассчитано исключительно на пешеходные нагрузки и категорически не подходит для складов.
Практика показывает, что тонкий слой бетона не выдерживает вес погрузчика с грузом. В результате пол быстро растрескивается, начинает отслаиваться от основания и разрушаться под колесами техники. Такая «экономия» оборачивается серьезными последствиями: простоем склада и затратами на полный демонтаж старого покрытия и укладку нового.
Рекомендация: надежное решение на долгие годы
Опираясь на стандарты отрасли и многолетний опыт, мы рекомендуем единственно верное решение для промышленных нагрузок — устройство бетонного пола из фибробетона толщиной не менее 100 мм с армированием металлической сеткой и макрофиброй.
Такая конструкция гарантирует, что пол выдержит высокие точечные нагрузки от стеллажей и динамическое воздействие от движущейся техники. Это обеспечивает многолетнюю эксплуатацию пола без трещин и разрушений, избавляя вас от непредвиденных расходов на ремонт в будущем.
Наименование работ | Ед. изм. | Цена (р.) |
---|---|---|
Устройство подушки из песка h-30 см с трамбованием послойно и проливкой водой | м2 | 140,00 |
Устройство основания из щебня (гравия) h-10 см с трамбованием | м2 | 120,00 |
Устройство основания из тощего бетона | м2 | 280,00 |
Гидроизоляция основания пленкой или мембраной | м2 | 40,00 |
Устройство армокаркаса из арматуры в один слой | м2 | 200,00 |
Устройство армокаркаса из арматуры в два слоя | м2 | 300,00 |
Устройство армирования сеткой | м2 | 100,00 |
Устройство армирования фиброй | м2 | 40,00 |
Устройство бетонной плиты до 100мм (прием, укладка, затирка, шлифовка) | м2 | 320,00 |
Устройство бетонной плиты до 100мм (прием, укладка, затирка, шлифовка, упрочнение, пропитка) | м2 | 340,00 |
Устройство бетонной плиты более 100мм (прием, укладка, затирка, шлифовка) | м2 | 370,00 |
Устройство бетонной плиты более 100мм (прием, укладка, затирка, шлифовка, упрочнение, пропитка) | м2 | 390,00 |
Нарезка и герметизация швов | м2 | 80,00 |
Затирка, шлифовка без топпинга | м2 | 250,00 |
Затирка, шлифовка с пропиткой | м2 | 300,00 |
Затирка, шлифовка с топпингом | м2 | 350,00 |
Нанесение кюринга/силлера/ пропитки | м2 | 80,00 |
Дополнительно:
+7 (916) 0873-188
Copyright © MskUnion Торгово-промышленная компания. Все права защищены.